第一类：PTFE衬里直管及管配件

俗称松衬管、管件。此工艺采用PTFE棒材车削成的薄膜，缠绕烧结成形。适用于常压、正压的输送管路（如三废处理管路等），不宜用于有负荷的管路（如泵进、出口处及由落差或突然冷却等能产生负压的管路）。

通径规格：DN25-500mm使用温度：-40-180ºC使用压力：1.6MPa

 

第二类：PTFE紧衬直管及管配件

俗称内缠钢丝紧衬管、管件。制造工艺：先将若干层PTFE薄膜缠绕在模具上，再将钢丝（Ø0.5-1mm）螺旋形地缠绕在PTFE薄膜上，后在钢丝外面再缠绕若干层PTFE薄，最后放在炉中绕结成形。用这种工艺制作的PTFE衬里管，内壁光滑，外壁由于钢丝的体积及其外弹力量，形成螺旋形线波纹。将它衬入钢管内，并在PTFE衬里管，并在PTFE衬里管外壁与钢管内壁之间的空隙处灌满填充树脂（非出残留空气）。这种填充树脂能与钢管紧密粘结在一起。同时，它能紧紧地包裹在螺旋形的PTFE衬管外壁上,填充树脂固化后,就形成了与衬里外壁波纹相咬合的螺旋形波纹,这种结构,类似于螺母与螺栓的结合,它一方面能使PTFE衬里的热胀冷缩得到有效的限制和补偿；另一方面，利用钢丝的刚度明显地提高PTFE衬里耐负压的能力。

通径规格：DN25-200mm 工作温度：-50-180ºC工作压力：0.5-1.6MPa

 

第三类：PTFE推（挤）压管紧衬直管

俗称推(挤)压衬里直管,系90年代发达国家普遍采用的管道,制造工艺,首先采用进口PTFE粉末,推(挤)压成管子,然后将它强行拉入无缝钢管(衬管外径略大于钢管内径1.5-2mm),形成无间隙紧衬,为了消除压力,将它放在炉中,加温至180ºC进行恒温处理,使之适应在180ºC以下的温度中使用,同时,推(挤)压管的轴向抗拉强度比缠绕管明显要好,此管道具有理想的耐正、负压能力。

通径规格：DN25-200mm,使用温度：-100-180ºC,作用压力：-0.09-1.6MPa,其管配件采用氟塑料(PFA/FEP/PVDF/PTFE)为原料,经模压成形,衬里厚度3-4.5mm,具有优良的耐正/负压能力,通径规格：DN25-200mm,使用温度：-100-180ºC(PFA),-100-160ºC(FEP),-100-120ºC（PVDF）使用压力：-0.09-1.6MPa

 

第四类：PTFE加强型衬里管

目前,国产的推(挤)压PTFE管的****通径200mm,内缠钢丝PTFE衬里管的理想通径也只有200mm,为了解决DN25-500mm衬里直管和管配件耐正、负压的问题,我们采用如下衬里工艺,在PTFE松衬管内,按一定距离设置外包PTFE的金属支撑环(Ø6-16mm),内壁做成波纹状,一方面固定支撑环,另一方面使PTFE衬里的热胀冷缩得到较好的补偿,使该管道具有良好的耐正、负压能力

通径规格：DN25-500mm,使用温度：-100-180ºC,使用压力：-0.09-1.6MPa

 

 

公称通经		主要尺寸
DN	PNS	D	D1	D2	f	b	Z-d	90℃	45℃
mm	inch	APN1.0MPa						A（mm）	B（mm）
25	1	115	85	65	3	17	4-14	90	50
32	11/4	140	100	75	3	19	4-18	105	50
40	11/2	150	110	85	3	19	4-18	120	60
50	2	165	125	100	3	21	4-18	130	65
65	21/2	185	145	120	3	21	4-14	140	70
80	3	200	160	135	3	22	8-18	145	75
100	4	220	180	155	3	23	8-18	160	80
125	5	250	210	185	4	24	8-18	200	100
150	6	285	240	210	4	26	8-23	235	120
200	8	340	295	265	4.5	26	8-23	315	160
250	10	395	350	320	4.5	28	12-23	390	190
300	12	340	295	265	4.5	28	12-23	465	230
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